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TNMG160404-BM
刀具品牌:
顽石
刀片后角:
负角刀片
加工材料:
不锈钢
加工要求:
粗加工,半精加工
刀片槽形:
BM
刀片形状:
T
基体牌号:
WS7225
关键词:
TNMG160404-BM
TNMG160408-BM
TNMG160412-BM
产品描述
刀片形状 |
型号 | 基本尺寸(mm) |
牌号 |
切削参数 | 匹配刀具 | ||||||
L | IC | S | Φd | Re | CVD涂层 | PVD涂层 | |||||
WS7120 | WS7225 | WS7125 | |||||||||
TNMG160404-BF | 16.5 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 0.4 | ap:0.10-2.00mm fn:0.08-0.18mm/rev |
ISO刀杆 | ||||
TNMG160408-BF | 16.5 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 0.8 | ap:0.10-2.00mm fn:0.08-0.18mm/rev |
ISO刀杆 | ||||
TNMG160404-BM | 16.5 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 0.4 | ap:0.40-5.00mm fn:0.10-0.25mm/rev |
ISO刀杆 | ||||
TNMG160408-BM | 16.5 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 0.8 | ap:0.50-5.00mm fn:0.10-0.40mm/rev |
ISO刀杆 | ||||
TNMG160412-BM | 16.5 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 1.2 | ap:0.80-5.00mm fn:0.10-0.55mm/rev |
ISO刀杆 | ||||
TNMG160408-BR | 16.5 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 0.8 | ap:1.50-6.00mm fn:0.25-0.55mm/rev |
ISO刀杆 | ||||
TNMG160412-BR | 16.5 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 1.2 | ap:1.50-6.00mm fn:0.25-0.55mm/rev |
ISO刀杆 |
产品牌号 | 涂层构成 | 牌号特点 | 应用推荐 | ISO | 耐磨性韧性 | |||||||||||||
涂层方式 | 外观颜色 | 结构图像 | 膜系成分 | 厚度范围 | 01 | 05 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | ||||
WS7120 | CVD | 黄色 | TiN+MT- TiCN+Al2O3 +TiN |
厚- | 采用具有更好高温硬度基体,在高速切削下,有着良好的抗塑性变形能力。搭配复合多层涂层,切削过程中有效的阻隔涂层裂纹的纵向扩展。配合精细的涂后处理工艺,让涂层表面更加细腻光滑。适合各类不锈钢的粗加工和半精加工。 | 适合不锈钢较高速度下的高效粗加工。 | M15-M30 | |||||||||||
WS7125 | PVD | 灰黑色 | AlTiN | 薄 | 精准独特的涂层材料配方;创新型的高能涂层工艺;涂层细腻光滑无液滴,具有摩擦系数小,抗氧化温度高,纳米硬度高等优点。不同涂层厚度匹配不同的刃口要求,确保各种设计槽型达到最佳的综合性能。 | 不锈钢切槽、切断的首选牌号;也能满足钢件、铸铁的中低速切槽、切断要求。 | P15-P30 M15-M30 K15-K30 |
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WS7225 | PVD | 黄铜色 | TiAlSiN | 薄 | 添加Si+元素的精准独特的涂层材料配方;创新型的高性能涂层工艺;涂层细腻光滑无液滴,具有摩擦系数小,抗氧化温度高,纳米硬度高等优点。不同涂层厚度匹配不同的刃口要求,确保各种设计槽型达到最佳的综合性能。 | 升级的不锈钢车削通用牌号,抗粘性和耐磨性都有提高。同样适合软钢的一般速度条件下精、半精加工要求。 | M15-M35 | |||||||||||
WS5225 | PVD | 黄铜色 | TiAlSiN | 薄 | 特殊的配料比,添加稀有金属元素改善基体的各项性能,提高了基体的抗弯强度和抗热裂纹能力;辅以最高等级的刀尖和刃口处理技术;配合最新的含Si+纳米涂层,保证了刀片高硬、耐磨、锋利。 | 用于各种材料的螺纹加工的专用牌号。 | P10-P25 M10-M25 K10-K25 |
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WS5231 | PVD | 紫铜色 | AlCrN+ TiSiN |
薄 | 超细颗粒基体材料,特殊配比,提高了基体的耐磨性及韧性,降低了 崩刃风险。最新的PVD纳米复合多层涂层,可以有效阻挡涂层纵向裂纹的产生,同时涂层表面摩擦系数小,抗黏刀性强。 | 用于各种材料的孔加工专用牌号。 | P20-P35 M20-M35 K20-K35 |
断屑槽 |
刀片外形及特点 |
用途 |
精度 |
推荐切削参数 |
|
M类材料精加工槽型 双面断屑槽,刃口极锋利,能够有效解决不锈钢加工断屑、表面硬化等问题,是不锈钢高表面质量加工的首选。 |
不锈钢加工 |
M |
ap:0.1~1.50 |
|
M类材料半精加工槽型 双面断屑槽,针对不锈钢通用加工,具有较宽的应用范围,不锈钢加工首选槽型。 |
不锈钢加工 |
M |
ap:0.50~8.50 |
|
M类材料粗加工槽型 双面断屑槽,针对不锈钢粗加工特点,优化了槽型设计,对不锈钢轻载粗加工具有较宽的适用范围。 |
不锈钢加工 |
M |
ap:1.50~11.00 |
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