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TNMG160408-GR
刀具品牌:
顽石
刀片后角:
负角刀片
加工材料:
钢件
加工要求:
粗加工
刀片槽形:
GR
刀片形状:
T
基体牌号:
WS8135
关键词:
TNMG160408-GR
TNMG160412-GR
产品描述
刀片形状 |
型号 | 基本尺寸(mm) |
牌号 |
切削参数 | 匹配刀具 | |||||
L | IC | S | Φd | Re | CVD涂层 | |||||
WS8215 | WS8135 | |||||||||
TNMG160404-GF | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ap:0.15-2.00mm fn:0.08-0.18mm/rev |
ISO刀杆 | |||
TNMG160408-GF | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | ap:0.25-2.00mm fn:0.08-0.25mm/rev |
ISO刀杆 | |||
TNMG160404-GM | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ap:0.40-4.50mm fn:0.1-0.25mm/rev |
ISO刀杆 | |||
TNMG160408-GM | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | ap:0.50-4.50mm fn:0.10-0.40mm/rev |
ISO刀杆 | |||
TNMG160412-GM | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 1.2 | ap:0.80-4.50mm fn:0.10-0.55mm/rev |
ISO刀杆 | |||
TNMG220412-GM | 22 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ap:2.00-6.50mm fn:0.28-0.50mm/rev |
ISO刀杆 | |||
TNMG160408-GR | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | ap:2.00-6.50mm fn:0.28-0.63mm/rev |
ISO刀杆 | |||
TNMG160412-GR | 16.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 1.2 | ap:2.00-6.50mm fn:0.28-0.63mm/rev |
ISO刀杆 |
产品牌号 | 涂层构成 | 牌号特点 | 应用推荐 | ISO | 耐磨性韧性 | |||||||||||||
涂层方式 | 外观颜色 | 结构图像 | 膜系成分 | 厚度范围 | 01 | 05 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | ||||
WS8215 | CVD涂层 | 黑黄双色 | TiN+MT- TiCN+Al2O3 +TiN |
厚 | 特殊烧结工艺形成梯度合金结构的专有基体。配上厚的TiCN和厚Al2O3再加上完善的涂层后处理,使得涂层兼顾美观的同时,涂层的耐磨性得到了很大的提高。适用于碳钢和合金钢的精加工和半精加工。 | 用于稳定车削环境,追求高耐磨场合;加工普通钢,冷却较好时,线速度可达350m /min以上。 | P10-P20 | |||||||||||
WS8135 | CVD涂层 | 黑黄双色 | TiN+MT- TiCN+Al2O3 +TiN |
厚 | 采用强化处理的粘结相,有效抵抗基体的高温塑性变形;同时制备高粘结相含量的功能梯度层,更加有效地控制涂层裂纹扩展;均匀细化的硬质相颗粒分布,使基体兼具韧性与耐磨性。配合加厚的先进CVD涂层,广泛用于钢件的各种加工。 | 用于钢件的车削加工最通用牌号,且优异性表现在较高速度的断续车削条件下的半精、精加工。 | P15-P35 | |||||||||||
WS8133 | CVD涂层 | 黑黄双色 | TiN+MT- TiCN+Al2O3 +TiN |
厚- | 采用强化处理的粘结相,有效抵抗基体的高温塑性变形;同时制备高粘结相含量的功能梯度层,更加有效地控制涂层裂纹扩展;均匀细化的硬质相颗粒分布,使基体兼具韧性与耐磨性。中厚的TiCN配合较薄的氧化铝涂层,在钢件切断、切槽加工有优越的表现。 | 针对一般钢材较高速度条件下的切槽和切断车削,属于升级牌号,稳定性更佳。 | P15-P35 | |||||||||||
WS7120 | CVD涂层 | 黄色 | TiN+MT- TiCN+Al2O3 +TiN |
厚- | 采用具有更好高温硬度基体,在高速切削下,有着良好的抗塑性变形能力。搭配复合多层涂层,切削过程中有效的阻隔涂层裂纹的纵向扩展。配合精细的涂后处理工艺,让涂层表面更加细腻光滑。适合各类不锈钢的粗加工和半精加工。 | 适合不锈钢较高速度下的高效粗加工。 | M15-M30 | |||||||||||
WS7125 | PVD | 灰黑色 | AlTiN | 薄 | 精准独特的涂层材料配方;创新型的高能涂层工艺;涂层细腻光滑无液滴,具有摩擦系数小,抗氧化温度高,纳米硬度高等优点。不同涂层厚度匹配不同的刃口要求,确保各种设计槽型达到最佳的综合性能。 | 不锈钢切槽、切断的首选牌号;也能满足钢件、铸铁的中低速切槽、切断要求。 | P15-P30 M15-M30 K15-K30 |
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WS7225 | PVD | 黄铜色 | TiAlSiN | 薄 | 添加Si+元素的精准独特的涂层材料配方;创新型的高性能涂层工艺;涂层细腻光滑无液滴,具有摩擦系数小,抗氧化温度高,纳米硬度高等优点。不同涂层厚度匹配不同的刃口要求,确保各种设计槽型达到最佳的综合性能。 | 升级的不锈钢车削通用牌号,抗粘性和耐磨性都有提高。同样适合软钢的一般速度条件下精、半精加工要求。 | M15-M35 | |||||||||||
WS6115 | CVD涂层 | 黑色 | TiN+MT- TiCN+Al2O3 |
厚+ | 加厚的CVD涂层黑金刚涂层,以及特殊的涂层后处理,拥有卓越的耐磨性和韧性。结合相应的基体,具有更好的通用性,广泛用于铸铁的各种加工。 | 车削灰铁与球铁的首选牌号,综合性能好,也适合一般的断续加工。可用于淬硬钢与高强度钢的较低速度粗车场合。 | K10-K20 | |||||||||||
WS5225 | PVD | 黄铜色 | TiAlSiN | 薄 | 特殊的配料比,添加稀有金属元素改善基体的各项性能,提高了基体的抗弯强度和抗热裂纹能力;辅以最高等级的刀尖和刃口处理技术;配合最新的含Si+纳米涂层,保证了刀片高硬、耐磨、锋利。 | 用于各种材料的螺纹加工的专用牌号。 | P10-P25 M10-M25 K10-K25 |
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WS5231 | PVD | 紫铜色 | AlCrN+ TiSiN |
薄 | 超细颗粒基体材料,特殊配比,提高了基体的耐磨性及韧性,降低了 崩刃风险。最新的PVD纳米复合多层涂层,可以有效阻挡涂层纵向裂纹的产生,同时涂层表面摩擦系数小,抗黏刀性强。 | 用于各种材料的孔加工专用牌号。 | P20-P35 M20-M35 K20-K35 |
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WSK10 | 非涂层 | 银灰色 | K10 | 无涂层 | 细颗粒基体材料,粒度均匀,抗弯强度高,耐磨性好;刀尖和刃口处理精细,保证了产品的锋利程度,综合性能稳定。 | 用于铝、铜等有色金属材料、石墨、铸铁的车、铣加工,也可以用于钛合金、高温合金的低速车削。 | K05-K10 |
断屑槽 |
刀片外形及特点 |
用途 |
精度 |
推荐切削参数 |
|
P类材料精加工槽型 优化的断屑槽型,保证在小切深工况下同样具有断屑能力,切削阻力更小,排屑更加顺畅,钢件材料精加工首选槽型。 |
钢件加工 |
M |
ap:0.15~2.00 |
|
强韧的切削棱带,大容屑槽,适应断续等不稳定切削工况,优化的断屑槽型,适应不同切深的断屑要求。 |
钢件加工 |
M |
ap:2.0~6.5 |
|
P类材料通用槽型 针对钢件通用加工,具有较宽的应用范围。 |
钢件加工 |
M |
ap:1.0~4.00 |
|
P、M、K通用槽型 通用性较高,具有广泛的应用范围,主要用于各类材料的半精、粗加工。 |
通用加工 |
M |
ap:0.3~4.00 |
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