TNMG160408-BR
- 刀具品牌： 顽石
- 刀片后角： 负角刀片
- 加工材料： 不锈钢
- 加工要求： 粗加工
- 刀片槽形： BR
- 刀片形状： T
- 基体牌号： WS7120,WS7225,WS7125
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刀片形状 |
型号 | 基本尺寸(mm) |
牌号 |
切削参数 | 匹配刀具 | ||||||
| L | IC | S | Φd | Re | CVD涂层 | PVD涂层 | |||||
| WS7120 | WS7225 | WS7125 | |||||||||
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TNMG160404-BF | 16.5 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 0.4 |  |
ap:0.10-2.00mm fn:0.08-0.18mm/rev |
ISO刀杆 | ||
| TNMG160408-BF | 16.5 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 0.8 | |
ap:0.10-2.00mm fn:0.08-0.18mm/rev |
ISO刀杆 | |||
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TNMG160404-BM | 16.5 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 0.4 |  |
ap:0.40-5.00mm fn:0.10-0.25mm/rev |
ISO刀杆 | ||
| TNMG160408-BM | 16.5 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 0.8 | |
ap:0.50-5.00mm fn:0.10-0.40mm/rev |
ISO刀杆 | |||
| TNMG160412-BM | 16.5 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 1.2 | |
ap:0.80-5.00mm fn:0.10-0.55mm/rev |
ISO刀杆 | |||
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TNMG160408-BR | 16.5 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 0.8 | |
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ap:1.50-6.00mm fn:0.25-0.55mm/rev |
ISO刀杆 |
| TNMG160412-BR | 16.5 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 1.2 | |
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ap:1.50-6.00mm fn:0.25-0.55mm/rev |
ISO刀杆 | |
| 产品牌号 | 涂层构成 | 牌号特点 | 应用推荐 | ISO | 耐磨性 韧性 |
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| 涂层方式 | 外观颜色 | 结构图像 | 膜系成分 | 厚度范围 | 01 | 05 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | ||||
| WS7120 | CVD | 黄色 |  |
TiN+MT- TiCN+Al2O3 +TiN |
厚- | 采用具有更好高温硬度基体，在高速切削下，有着良好的抗塑性变形能力。搭配复合多层涂层，切削过程中有效的阻隔涂层裂纹的纵向扩展。配合精细的涂后处理工艺，让涂层表面更加细腻光滑。适合各类不锈钢的粗加工和半精加工。 | 适合不锈钢较高速度下的高效粗加工。 | M15-M30 |  |
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| WS7125 | PVD | 灰黑色 |  |
AlTiN | 薄 | 精准独特的涂层材料配方；创新型的高能涂层工艺；涂层细腻光滑无液滴，具有摩擦系数小，抗氧化温度高，纳米硬度高等优点。不同涂层厚度匹配不同的刃口要求，确保各种设计槽型达到最佳的综合性能。 | 不锈钢切槽、切断的首选牌号；也能满足钢件、铸铁的中低速切槽、切断要求。 | P15-P30 M15-M30 K15-K30 |
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| WS7225 | PVD | 黄铜色 |  |
TiAlSiN | 薄 | 添加Si+元素的精准独特的涂层材料配方；创新型的高性能涂层工艺；涂层细腻光滑无液滴，具有摩擦系数小，抗氧化温度高，纳米硬度高等优点。不同涂层厚度匹配不同的刃口要求，确保各种设计槽型达到最佳的综合性能。 | 升级的不锈钢车削通用牌号，抗粘性和耐磨性都有提高。同样适合软钢的一般速度条件下精、半精加工要求。 | M15-M35 | |
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| WS5225 | PVD | 黄铜色 |  |
TiAlSiN | 薄 | 特殊的配料比，添加稀有金属元素改善基体的各项性能，提高了基体的抗弯强度和抗热裂纹能力；辅以最高等级的刀尖和刃口处理技术；配合最新的含Si+纳米涂层，保证了刀片高硬、耐磨、锋利。 | 用于各种材料的螺纹加工的专用牌号。 | P10-P25 M10-M25 K10-K25 |
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| WS5231 | PVD | 紫铜色 |  |
AlCrN+ TiSiN |
薄 | 超细颗粒基体材料，特殊配比，提高了基体的耐磨性及韧性，降低了 崩刃风险。最新的PVD纳米复合多层涂层，可以有效阻挡涂层纵向裂纹的产生，同时涂层表面摩擦系数小，抗黏刀性强。 | 用于各种材料的孔加工专用牌号。 | P20-P35 M20-M35 K20-K35 |
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断屑槽 |
刀片外形及特点 |
用途 |
精度 |
推荐切削参数 |
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M类材料精加工槽型 双面断屑槽，刃口极锋利，能够有效解决不锈钢加工断屑、表面硬化等问题，是不锈钢高表面质量加工的首选。  |
不锈钢加工 |
M |
ap:0.1~1.50 |
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M类材料半精加工槽型 双面断屑槽，针对不锈钢通用加工，具有较宽的应用范围，不锈钢加工首选槽型。  |
不锈钢加工 |
M |
ap:0.50~8.50 |
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M类材料粗加工槽型 双面断屑槽，针对不锈钢粗加工特点，优化了槽型设计，对不锈钢轻载粗加工具有较宽的适用范围。  |
不锈钢加工 |
M |
ap:1.50~11.00 |
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