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专注于硬质合金数控刀具研发与应用

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SNMG190612-GR

刀具品牌：顽石
刀片后角：负角刀片
加工材料：钢件
加工要求：半精加工,精加工
刀片槽形： GR
刀片形状： S
基体牌号： WS8135

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株洲华锐精密工具股份有限公司

刀片形状	型号	基本尺寸(mm)					牌号		切削参数	匹配刀具
		L	IC	S	Φd	Re	CVD涂层
		L	IC	S	Φd	Re	WS8215	WS8135
	SNMG120404-GF	12.7	12.7	4.76	5.16	0.4			ap:0.15-2.00mm fn:0.08-0.18mm/rev	ISO刀杆
	SNMG120408-GF	12.7	12.7	4.76	5.16	0.8			ap:0.25-2.00mm fn:0.08-0.25mm/rev	ISO刀杆
	SNMG120404-GM	12.7	12.7	4.76	5.16	0.4			ap:0.40-5.50mm fn:0.1-0.25mm/rev	ISO刀杆
	SNMG120408-GM	12.7	12.7	4.76	5.16	0.8			ap:0.50-5.50mm fn:0.1-0.4mm/rev	ISO刀杆
	SNMG120412-GM	12.7	12.7	4.76	5.16	1.2			ap:0.80-5.50mm fn:0.1-0.55mm/rev	ISO刀杆
	SNMG120408-GR	12.7	12.7	4.76	5.16	0.8			ap:2.00-6.50mm fn:0.28-0.63mm/rev	ISO刀杆
	SNMG120412-GR	12.7	12.7	4.76	5.16	1.2			ap:2.00-6.50mm fn:0.28-0.63mm/rev	ISO刀杆
	SNMG190608-GR	19.05	19.05	6.35	7.94	0.8			ap:2.00-8.00mm fn:0.3-0.6mm/rev	ISO刀杆
	SNMG190612-GR	19.05	19.05	6.35	7.94	1.2			ap:2.00-8.00mm fn:0.4-0.8mm/rev	ISO刀杆
	SNMG190616-GR	19.05	19.05	6.35	7.94	1.6			ap:2.00-8.00mm fn:0.5-1.0mm/rev	ISO刀杆
	SNMG190612-GZ	19.05	19.05	6.35	7.94	1.2			ap:3.00-10.00mm fn:0.5-0.8mm/rev	ISO刀杆
	SNMG190624-GZ	19.05	19.05	6.35	7.94	2.4			ap:3.00-10.00mm fn:0.5-1.2mm/rev	ISO刀杆
	SNMG250724-CR	25.4	25.4	7.94	9.12	2.4			ap:5.00-15.00mm fn:0.6-1.4mm/rev	ISO刀杆
	SNMG250924-CR	25.4	25.4	9.52	9.12	2.4			ap:5.00-15.00mm fn:0.6-1.4mm/rev	ISO刀杆

产品牌号

涂层构成

牌号特点

应用推荐

ISO

耐磨性

韧性

涂层方式

外观颜色

结构图像

膜系成分

厚度范围

WS8215

CVD涂层

黑黄双色

TiN+MT-
TiCN+Al2O3
+TiN

厚

特殊烧结工艺形成梯度合金结构的专有基体。配上厚的TiCN和厚Al2O3再加上完善的涂层后处理，使得涂层兼顾美观的同时，涂层的耐磨性得到了很大的提高。适用于碳钢和合金钢的精加工和半精加工。

用于稳定车削环境，追求高耐磨场合；加工普通钢，冷却较好时，线速度可达350m /min以上。

P10-P20

WS8135

CVD涂层

黑黄双色

TiN+MT-
TiCN+Al2O3
+TiN

厚

采用强化处理的粘结相，有效抵抗基体的高温塑性变形；同时制备高粘结相含量的功能梯度层，更加有效地控制涂层裂纹扩展；均匀细化的硬质相颗粒分布，使基体兼具韧性与耐磨性。配合加厚的先进CVD涂层，广泛用于钢件的各种加工。

用于钢件的车削加工最通用牌号，且优异性表现在较高速度的断续车削条件下的半精、精加工。

P15-P35

WS8133

CVD涂层

黑黄双色

TiN+MT-
TiCN+Al2O3
+TiN

厚-

采用强化处理的粘结相，有效抵抗基体的高温塑性变形；同时制备高粘结相含量的功能梯度层，更加有效地控制涂层裂纹扩展；均匀细化的硬质相颗粒分布，使基体兼具韧性与耐磨性。中厚的TiCN配合较薄的氧化铝涂层，在钢件切断、切槽加工有优越的表现。

针对一般钢材较高速度条件下的切槽和切断车削，属于升级牌号，稳定性更佳。

P15-P35

WS7120

CVD涂层

黄色

TiN+MT-
TiCN+Al2O3
+TiN

厚-

采用具有更好高温硬度基体，在高速切削下，有着良好的抗塑性变形能力。搭配复合多层涂层，切削过程中有效的阻隔涂层裂纹的纵向扩展。配合精细的涂后处理工艺，让涂层表面更加细腻光滑。适合各类不锈钢的粗加工和半精加工。

适合不锈钢较高速度下的高效粗加工。

M15-M30

WS7125

PVD

灰黑色

AlTiN

薄

精准独特的涂层材料配方；创新型的高能涂层工艺；涂层细腻光滑无液滴，具有摩擦系数小，抗氧化温度高，纳米硬度高等优点。不同涂层厚度匹配不同的刃口要求，确保各种设计槽型达到最佳的综合性能。

不锈钢切槽、切断的首选牌号；也能满足钢件、铸铁的中低速切槽、切断要求。

P15-P30
M15-M30
K15-K30

WS7225

PVD

黄铜色

TiAlSiN

薄

添加Si+元素的精准独特的涂层材料配方；创新型的高性能涂层工艺；涂层细腻光滑无液滴，具有摩擦系数小，抗氧化温度高，纳米硬度高等优点。不同涂层厚度匹配不同的刃口要求，确保各种设计槽型达到最佳的综合性能。

升级的不锈钢车削通用牌号，抗粘性和耐磨性都有提高。同样适合软钢的一般速度条件下精、半精加工要求。

M15-M35

WS6115

CVD涂层

黑色

TiN+MT-
TiCN+Al2O3

厚+

加厚的CVD涂层黑金刚涂层，以及特殊的涂层后处理，拥有卓越的耐磨性和韧性。结合相应的基体，具有更好的通用性，广泛用于铸铁的各种加工。

车削灰铁与球铁的首选牌号，综合性能好，也适合一般的断续加工。可用于淬硬钢与高强度钢的较低速度粗车场合。

K10-K20

WS5225

PVD

黄铜色

TiAlSiN

薄

特殊的配料比，添加稀有金属元素改善基体的各项性能，提高了基体的抗弯强度和抗热裂纹能力；辅以最高等级的刀尖和刃口处理技术；配合最新的含Si+纳米涂层，保证了刀片高硬、耐磨、锋利。

用于各种材料的螺纹加工的专用牌号。

P10-P25
M10-M25
K10-K25

WS5231

PVD

紫铜色

AlCrN+
TiSiN

薄

超细颗粒基体材料，特殊配比，提高了基体的耐磨性及韧性，降低了崩刃风险。最新的PVD纳米复合多层涂层，可以有效阻挡涂层纵向裂纹的产生，同时涂层表面摩擦系数小，抗黏刀性强。

用于各种材料的孔加工专用牌号。

P20-P35
M20-M35
K20-K35

WSK10

非涂层

银灰色

K10

无涂层

细颗粒基体材料，粒度均匀，抗弯强度高，耐磨性好；刀尖和刃口处理精细，保证了产品的锋利程度，综合性能稳定。

用于铝、铜等有色金属材料、石墨、铸铁的车、铣加工，也可以用于钛合金、高温合金的低速车削。

K05-K10

断屑槽	刀片外形及特点	用途	精度	推荐切削参数
	P类材料精加工槽型优化的断屑槽型，保证在小切深工况下同样具有断屑能力，切削阻力更小，排屑更加顺畅，钢件材料精加工首选槽型。	钢件加工	M	ap:0.15~2.00 fn:0.08~0.18
	强韧的切削棱带，大容屑槽，适应断续等不稳定切削工况，优化的断屑槽型，适应不同切深的断屑要求。	钢件加工	M	ap:2.0~6.5 fn:0.30~0.6
	P类材料通用槽型针对钢件通用加工，具有较宽的应用范围。	钢件加工	M	ap:1.0~4.00 fn:0.20~0.5
	P、M、K通用槽型通用性较高，具有广泛的应用范围，主要用于各类材料的半精、粗加工。	通用加工	M	ap:0.3~4.00 fn:0.15~0.4