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刀片形状 |
型号 | 基本尺寸(mm) |
牌号 |
切削参数 | 匹配刀具 | |||||
| L | IC | S | Φd | Re | CVD涂层 | |||||
| WS8215 | WS8135 | |||||||||
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VNMG160404-GF | 16.6 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 0.4 |  |
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ap:0.15-2.00mm fn:0.08-0.18mm/rev |
ISO刀杆 |
| VNMG160408-GF | 16.6 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 0.8 | |
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ap:0.25-2.00mm fn:0.08-0.25mm/rev |
ISO刀杆 | |
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VNMG160404-GM | 16.6 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 0.4 | |
|
ap:0.40-4.00mm fn:0.10-0.25mm/rev |
ISO刀杆 |
| VNMG160408-GM | 16.6 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 0.8 | |
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ap:0.50-4.00mm fn:0.10-0.40mm/rev |
ISO刀杆 | |
| VNMG160412-GM | 16.6 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 1.2 | |
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ap:0.80-4.00mm fn:0.10-0.55mm/rev |
ISO刀杆 | |
| 产品牌号 | 涂层构成 | 牌号特点 | 应用推荐 | ISO | 耐磨性 韧性 |
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| 涂层方式 | 外观颜色 | 结构图像 | 膜系成分 | 厚度范围 | 01 | 05 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | ||||
| WS8215 | CVD涂层 | 黑黄双色 |  |
TiN+MT- TiCN+Al2O3 +TiN |
厚 | 特殊烧结工艺形成梯度合金结构的专有基体。配上厚的TiCN和厚Al2O3再加上完善的涂层后处理，使得涂层兼顾美观的同时，涂层的耐磨性得到了很大的提高。适用于碳钢和合金钢的精加工和半精加工。 | 用于稳定车削环境，追求高耐磨场合；加工普通钢，冷却较好时，线速度可达350m /min以上。 | P10-P20 |  |
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| WS8135 | CVD涂层 | 黑黄双色 |  |
TiN+MT- TiCN+Al2O3 +TiN |
厚 | 采用强化处理的粘结相，有效抵抗基体的高温塑性变形；同时制备高粘结相含量的功能梯度层，更加有效地控制涂层裂纹扩展；均匀细化的硬质相颗粒分布，使基体兼具韧性与耐磨性。配合加厚的先进CVD涂层，广泛用于钢件的各种加工。 | 用于钢件的车削加工最通用牌号，且优异性表现在较高速度的断续车削条件下的半精、精加工。 | P15-P35 | |
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| WS8133 | CVD涂层 | 黑黄双色 |  |
TiN+MT- TiCN+Al2O3 +TiN |
厚- | 采用强化处理的粘结相，有效抵抗基体的高温塑性变形；同时制备高粘结相含量的功能梯度层，更加有效地控制涂层裂纹扩展；均匀细化的硬质相颗粒分布，使基体兼具韧性与耐磨性。中厚的TiCN配合较薄的氧化铝涂层，在钢件切断、切槽加工有优越的表现。 | 针对一般钢材较高速度条件下的切槽和切断车削，属于升级牌号，稳定性更佳。 | P15-P35 | |
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| WS7120 | CVD涂层 | 黄色 |  |
TiN+MT- TiCN+Al2O3 +TiN |
厚- | 采用具有更好高温硬度基体，在高速切削下，有着良好的抗塑性变形能力。搭配复合多层涂层，切削过程中有效的阻隔涂层裂纹的纵向扩展。配合精细的涂后处理工艺，让涂层表面更加细腻光滑。适合各类不锈钢的粗加工和半精加工。 | 适合不锈钢较高速度下的高效粗加工。 | M15-M30 |  |
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| WS7125 | PVD | 灰黑色 |  |
AlTiN | 薄 | 精准独特的涂层材料配方；创新型的高能涂层工艺；涂层细腻光滑无液滴，具有摩擦系数小，抗氧化温度高，纳米硬度高等优点。不同涂层厚度匹配不同的刃口要求，确保各种设计槽型达到最佳的综合性能。 | 不锈钢切槽、切断的首选牌号；也能满足钢件、铸铁的中低速切槽、切断要求。 | P15-P30 M15-M30 K15-K30 |
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| WS7225 | PVD | 黄铜色 |  |
TiAlSiN | 薄 | 添加Si+元素的精准独特的涂层材料配方；创新型的高性能涂层工艺；涂层细腻光滑无液滴，具有摩擦系数小，抗氧化温度高，纳米硬度高等优点。不同涂层厚度匹配不同的刃口要求，确保各种设计槽型达到最佳的综合性能。 | 升级的不锈钢车削通用牌号，抗粘性和耐磨性都有提高。同样适合软钢的一般速度条件下精、半精加工要求。 | M15-M35 | |
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| WS6115 | CVD涂层 | 黑色 |  |
TiN+MT- TiCN+Al2O3 |
厚+ | 加厚的CVD涂层黑金刚涂层，以及特殊的涂层后处理，拥有卓越的耐磨性和韧性。结合相应的基体，具有更好的通用性，广泛用于铸铁的各种加工。 | 车削灰铁与球铁的首选牌号，综合性能好，也适合一般的断续加工。可用于淬硬钢与高强度钢的较低速度粗车场合。 | K10-K20 |  |
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| WS5225 | PVD | 黄铜色 |  |
TiAlSiN | 薄 | 特殊的配料比，添加稀有金属元素改善基体的各项性能，提高了基体的抗弯强度和抗热裂纹能力；辅以最高等级的刀尖和刃口处理技术；配合最新的含Si+纳米涂层，保证了刀片高硬、耐磨、锋利。 | 用于各种材料的螺纹加工的专用牌号。 | P10-P25 M10-M25 K10-K25 |
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| WS5231 | PVD | 紫铜色 |  |
AlCrN+ TiSiN |
薄 | 超细颗粒基体材料，特殊配比，提高了基体的耐磨性及韧性，降低了 崩刃风险。最新的PVD纳米复合多层涂层，可以有效阻挡涂层纵向裂纹的产生，同时涂层表面摩擦系数小，抗黏刀性强。 | 用于各种材料的孔加工专用牌号。 | P20-P35 M20-M35 K20-K35 |
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| WSK10 | 非涂层 | 银灰色 |  |
K10 | 无涂层 | 细颗粒基体材料，粒度均匀，抗弯强度高，耐磨性好；刀尖和刃口处理精细，保证了产品的锋利程度，综合性能稳定。 | 用于铝、铜等有色金属材料、石墨、铸铁的车、铣加工，也可以用于钛合金、高温合金的低速车削。 | K05-K10 |  |
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断屑槽 |
刀片外形及特点 |
用途 |
精度 |
推荐切削参数 |
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P类材料精加工槽型 优化的断屑槽型，保证在小切深工况下同样具有断屑能力，切削阻力更小，排屑更加顺畅，钢件材料精加工首选槽型。  |
钢件加工 |
M |
ap:0.15~2.00 |
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强韧的切削棱带，大容屑槽，适应断续等不稳定切削工况，优化的断屑槽型，适应不同切深的断屑要求。 |
钢件加工 |
M |
ap:2.0~6.5 |
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P类材料通用槽型 针对钢件通用加工，具有较宽的应用范围。  |
钢件加工 |
M |
ap:1.0~4.00 |
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P、M、K通用槽型 通用性较高，具有广泛的应用范围，主要用于各类材料的半精、粗加工。  |
通用加工 |
M |
ap:0.3~4.00 |
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