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刀片形状 |
型号 | 基本尺寸(mm) |
牌号 |
切削参数 | 匹配刀具 | |||||
| L | IC | S | Φd | Re | CVD涂层 | PVD涂层 | ||||
| HS7120 | HS7125 | |||||||||
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VNMG160404-BF | 16.6 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 0.4 |  |
ap:0.10-2.00mm fn:0.08-0.18mm/rev |
ISO刀杆 | |
| VNMG160408-BF | 16.6 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 0.8 | |
ap:0.10-2.00mm fn:0.08-0.18mm/rev |
ISO刀杆 | ||
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VNMG160404-BM | 16.6 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 0.4 |  |
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ap:0.40-5.50mm fn:0.10-0.25mm/rev |
ISO刀杆 |
| VNMG160408-BM | 16.6 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 0.8 | |
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ap:0.50-5.50mm fn:0.10-0.40mm/rev |
ISO刀杆 | |
| VNMG160412-BM | 16.6 | 9.525 |
4.76 |
3.81 | 1.2 | |
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ap:0.80-5.50mm fn:0.10-0.55mm/rev |
ISO刀杆 | |
| 产品牌号 | 涂层构成 | 牌号特点 | 应用推荐 | ISO | 耐磨性 韧性 |
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| 涂层方式 | 外观颜色 | 结构图像 | 膜系成分 | 厚度范围 | 01 | 05 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | ||||
| HS8115 | CVD | 黑黄双色 |  |
TiN+MT- TiCN+Al2O3 +TiN |
厚 | 特殊烧结工艺形成梯度合金结构的专有基体。配上厚的TiCN和厚Al2O3再加上完善的涂层后处理，使得涂层兼顾美观的同时，涂层的耐磨性得到了很大的提高。适用于碳钢和合金钢的精加工和半精加工。 | 用于稳定车削环境，追求高耐磨场合；加工普通钢，冷却较好时，线速度可达350m/min以上。 | P10~P20 |  |
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| HS8125 | CVD | 黑黄双色 |  |
TiN+MT- TiCN+Al2O3 +TiN |
厚 | 表面富钴结构的硬质合金基体,粒度均匀,抗弯强度高，特殊的烧结工艺形成梯度合金结构，广泛用于钢件的各种加工。 | 针对一般钢材车削最通用的首选牌号，从精加工到粗加工，从低速到高速都具备很强的综合性能，也能胜任一般的断续车削。 | P15-P30 | |
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| HS8123 | CVD | 金黄色 |  |
TiN+MT- TiCN+Al2O3 +TiN |
厚- | 中厚的TiCN配合较薄的氧化铝，兼顾韧性和耐磨性的同时减少了 加工过程中的冲击力。 | 针对一般钢材较高速度条件下的切槽和切 断车削。 | P15-P30 | |
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| HS8133 | CVD | 金黄色 |  |
TiN+MT- TiCN+Al2O3 +TiN |
厚- | 采用强化处理的粘结相，有效抵抗基体的高温塑性变形；同时制备高粘结相含量的功能梯度层，更加有效地控制涂层裂纹扩展；均匀细化的硬质相颗粒分布，使基体兼具韧性与耐磨性。中厚的TiCN配合较薄的氧化铝涂层，在钢件切断、切槽加工有优越的表现。 | 针对一般钢材较高速度条件下的切槽和切 断车削，属于升级牌号，稳定性更佳。 | P15-P35 | |
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| HS7120 | CVD | 黄色 |  |
TiN+MT- TiCN+Al2O3 +TiN |
薄 | 采用具有更好高温硬度基体，在高速切削下，有着良好的抗塑性变形能力。搭配复合多层涂层，切削过程中有效的阻隔涂层裂纹的纵向扩展。配合精细的涂后处理工艺，让涂层表面更加细腻光滑。适合各类不锈钢的粗加工和半精加工。 | 适合不锈钢较高速度下的高效粗加工。 | M15-M30 | |
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| HS7125 | PVD | 灰黑色 |  |
AlTiN | 薄 | 精准独特的涂层材料配方；创新型的高性能涂层工艺；涂层细腻光滑无液滴，具有摩擦系数小，抗氧化温度高，纳米硬度高等优点。不同涂层厚度匹配不同的刃口要求，确保各种设计槽型达到最佳的综合性能。 | 不锈钢车削、切槽切断首选牌号；也能满 足钢件、铸铁的中低速切槽、切断要求。 | P15-P30 M15-M30 K15-K30 |
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| HS7225 | PVD | 紫铜色 |  |
TiAlSiN | 薄 | 添加Si+元素的精准独特的涂层材料配方；创新型的高性能涂层工艺；涂层细腻光滑无液滴，具有摩擦系数小，抗氧化温度高，纳米硬度高等优点。不同涂层厚度匹配不同的刃口要求，确保各种设计槽型达到最佳的综合性能。 | 不锈钢车削专用牌号。 | M15-M30 | |
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| HS6115 | CVD | 黑色 |  |
TiN+MT- TiCN+Al2O3 |
厚+ | 加厚的CVD黑金刚涂层，以及特殊的涂层后处理，拥有卓越的耐磨性和韧性。结合相应的基体，具有更好的通用性，广泛用于铸铁的各种加工。 | 车削灰铁与球铁的首选牌号，综合性能好，也适合一般的断续加工。可用于淬硬钢与高强度钢的较低速度粗车场合。 | K10-K20 | |
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| HS6120 | CVD | 孔黄 |  |
TiN+MT- TiCN+Al2O3 |
厚+ | 厚的CVD黑金刚涂层，以及特殊的涂层后处理，拥有卓越的耐磨性和韧性。结合相应的基体，具有更好的通用性，广泛用于铸铁的各种加工。 | 车削灰铁与球铁的首选牌号，综合性能好，也适合一般的断续加工。可用于淬硬钢与高强度钢的较低速度粗车场合。 | K10-K20 | |
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| HS5125 | PVD | 灰色 |  |
AlTiN | 薄 | 特殊的配料比，添加稀有金属元素改善基体的各项性能，提高了基体的抗弯强度和抗裂纹能力；辅以最高等级的刀尖和刃口处理技术；配合最新的纳米涂层，保证了刀片高硬、耐磨、锋利。 | 用于钢、不锈钢、铸铁等各类材料的螺纹车削专用牌号。 | P10-P25 M10-M25 K10-K25 |
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| HS5131 | PVD | 金黄色 |  |
AlTiN+TiN | 薄 | 超细颗粒基体材料，特殊配比，提高了基体的耐磨性及韧性，降低了崩刃风险。最新的PVD纳米涂层，摩擦系数小，抗黏刀性强。 | 用于钻削的通用牌号。 | P20-P35 M20-M35 K20-K35 |
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断屑槽 |
刀片外形及特点 |
用途 |
精度 |
推荐切削参数 |
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用于精加工、半精加工的断屑槽； 锋利的切削刃，更小的切削阻力； 小切深时也有良好的切屑处理能力； 刃口微处理技术，减少了积屑瘤的产生。 | 不锈钢加工 | M | |
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用于半精加工、粗加工的断屑槽型; 刀尖刃口兼具锋利性和强度，能够适应更宽的加工范围; 良好的排屑性能,更低的切削阻力。 | 不锈钢加工 | M | |
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M类材料粗、半精加工槽型，双面断屑槽，刃口锋利，断屑槽较宽。 适合不锈钢、软钢、难加工材料等粘软材料在较低线速度下的使用。 | 不锈钢加工 | M | ap:0.8~4.5 fn:0.15~0.35 |
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M类材料粗、半精加工槽型，双面断屑槽，针对不锈钢、钢、铸铁等材料都有很轻的通用性。刃口强度较好，能胜任一般的额冲击场合加工。 | 不锈钢加工 | M | ap:0.50-4.00 fn:0.20-0.50 |
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M类材料通用槽型，双面断屑槽，通用槽型。 针对不锈钢，软钢， 难加工材料有很强通用性的全周槽型， 刃口锋利，轻削轻快，能胜任较低速度下的粗精加工。 | 不锈钢加工 | M | ap:0.20-4.00 fn:0.15-0.40 |
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0.1mm正棱与大前角组合，刃口更锋利，球形断屑台，断屑更好。 适合钢、不锈钢等材料的通用车削。 | 不锈钢加工 | M | ap:0.1~2.0 fn:0.06~2.0 |
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0.1mm宽平棱与大前角组合，兼顾刃口强度及锋利性，适合钢、不锈钢‘铸铁等材料的通用车削。 | 不锈钢加工 | M | ap:0.2~2.0 fn:0.08~2.0 |
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